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      金屬材料的力學性能對沖壓成形影響很大

      金屬材料的力學性能對沖壓成形影響很大

      作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2024-05-29T11:03:33????瀏覽量:
        在我們五金沖壓件加工廠的冷沖壓加工過程中,金屬材料的力學性能對沖壓成形影響很大,進而影響沖壓工藝的制定、沖壓模具的設計及沖壓設備的選擇。為什么這么說呢?看力學性能的以下幾個指標就明白了。

      1、抗剪強度,它是分離工序的重要工藝參數,它決定了抗剪阻力的大小,從則影響到模具具強度、壓邊力及設備的選擇;
      2、屈服強度,它是成形工序的重要參數之一,它主導著變形阻力的大小。屈服強度越小,材料的屈服強度越低,越容易產生塑性變形,變形后彈性恢復越小,對模具強度的要求你越小,從而選用的設備壓力也越??;反之則越大;
      3、抗拉強度,它表示材料在均勻變形狀態下所能承受的拉力,抗拉強度越大,材料在均勻變形狀態下所能承受的拉力越大;
      4、屈強比,它是屈服強度與抗拉強度之比??估瓘姸扰c屈服強度差值越大,屈強比截止小,材料的塑性變表區間越大,塑性變形性能越好;
      5、均勻伸長率,它可以直觀地反映材料被成形的能力。均勻伸長率較大時,材料有較大的塑性變形穩定性,在成形過程中不易因局部變形過大而導致開裂;
      6、硬化指數,在冷沖壓成形過程,材料的加工硬化對塑性加工的影響很大,不僅使需要的就形力增大,而且限制了沖壓件毛坯的進一步變形,甚至要在后續變形工序之前增加中間退火工序來消除硬化;
      7、各向異性系數,通過這些數值能了解材料在各個方向上的變形難易程度。
      通過以上幾個主要力學指標的介紹,相信對大家了解材料的力學性能對沖壓成形的影響,一定有所幫助。



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