五金沖壓件加工廠(chǎng)加工精沖件的工藝注意事項

五金沖壓件加工廠(chǎng)加工精沖件的工藝注意事項

作者:五金沖壓編輯????來(lái)源:本站原創(chuàng )????發(fā)布時(shí)間:2024-03-27T08:18:52????瀏覽量:
  在五金沖壓件加工廠(chǎng),精沖是精密沖裁的簡(jiǎn)稱(chēng),它是在普通沖裁技術(shù)基礎上發(fā)展起來(lái)的一種精密板料的沖裁工藝。五金沖壓件生產(chǎn)廠(chǎng)家在制定精沖件工藝時(shí)應考慮以下幾點(diǎn):
1、 圓角半徑:
精沖件外形和內形的夾角部位都應用圓連接。圓角半徑過(guò)小時(shí),尖角處的剪切面易發(fā)生撕裂,模具刃口崩裂或產(chǎn)生嚴重的磨損。最小圓角半徑與精沖件的料厚、力學(xué)性能以及尖角部位、夾角大小有關(guān)。
2、孔徑和孔間距:精沖件的最小孔徑與材料厚度及力學(xué)性能有關(guān);
3、槽寬和槽邊距:精沖圓孔難度稍大,主要是凸??箍v向彎曲的程度與槽寬和槽長(cháng)及其比值的大小有關(guān)。
4、窄懸臂:精沖窄懸壁時(shí),凸模承受較大的側向壓力,且受力情況較復雜,比精沖窄槽更為不利。一般可比照最小槽乘以系數1.3~1.4.
5、齒形:精沖齒形時(shí),必須使齒頂、齒根部分為圓角。節圓上的齒寬約為料厚的60%。
6、精沖壓件精度:精沖件的內、外形公差,一般外形公差比內形公差大,低強度材料比高強度材料更容易達到較高的精度,獲得較小的偏差.材料越厚,公差越大。
7、精沖件斷面粗糙度與模具的精度及維修,與沖壓件材料及精沖時(shí)的潤滑有關(guān),在正常的維修和刃磨等條件下,精沖壓件斷面粗糙度為Ra0.8~1.6微米。

  
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